Cunoști diferența dintre diferitele tipuri de matrițe de nisip în turnarea în nisip?
Turnare în nisipse împarte în principal în trei tipuri: nisip siliciu, nisip rășinos și nisip acoperit. Principala diferență dintre ele este că utilizează lianți și agenți de întărire diferiți, astfel încât procesele lor de producție sunt diferite.
Nisip de siliciu: Folosiți siliciu ca liant și nisip de cuarț într-o anumită proporție pentru a obține nisip de turnare. După ce matrița este realizată, suflați dioxid de carbon pentru a se solidifica, apoi detașați, închideți cutia și turnați în piese turnate.
Nisipul acoperit se referă la turnarea nisipului sau a nisipului cu miez, cu un strat de peliculă de rășină solidă pe suprafața nisipului înainte de turnare. Există două procese de acoperire: metoda la rece și metoda la cald: metoda la rece dizolvă rășina și adaugă urotropină în timpul procesului de amestecare a nisipului, astfel încât cele două sunt acoperite pe suprafața nisipului pentru a obține nisip acoperit; metoda la cald preîncălzește nisipul la o anumită temperatură, adaugă rășină pentru a-l topi, amestecă pentru a acoperi rășina pe suprafața nisipului, adaugă soluție apoasă de urotropină și lubrifiant, răcește, zdrobește și cerne pentru a obține nisip acoperit.Turnarea în nisip acoperit este utilizată pentru piese turnate din oțel și fontă.
Turnare în nisip acoperită utilizează în principal nisip cuarțos ca nisip brut, rășină fenolică termoplastică, urotropină și agent de armare ca materii prime. În funcție de diferitele nevoi ale utilizatorilor, proporția este ajustată corespunzător în ceea ce privește viteza de întărire, demulare, fluiditate, dezintegrare, finisajul suprafeței de turnare, depozitare etc. Turnarea cu nisip acoperit este unul dintre materialele de modelare pentru automobile, tractoare, piese hidraulice etc.
Nisipul rășinos se referă la nisipul de turnare sau nisipul pentru miez care utilizează rășină sintetică artificială ca liant pentru particulele de nisip. După ce nisipul rășinos este utilizat pentru a realiza o matriță sau un miez, rășina suferă o reacție de reticulare ireversibilă și se solidifică prin acțiunea unui agent de solidificare (întărire), conferind astfel matriței sau miezului rezistență. Nisipul rășinos este utilizat ca nisip de turnare (miez) în producția modernă de turnare. Dezavantajul nisipului rășinos este că liantul este scump și poluează aerul. Pentru a economisi cantitatea de rășină, se utilizează în general nisipul original cu particule de nisip rotunde pure, care au fost spălate sau curățate.
Dacăturnare în nisipFolosește nisip de sticlă solubilă, nisip de rășină sau nisip acoperit, pentru a se potrivi mai precis cerințelor de structură, precizie dimensională și calitate a suprafeței diferitelor piese turnate. În același timp, vom selecta în mod flexibil materialele de nisip adecvate și procesele de turnare în funcție de caracteristicile produsului clientului și cerințele tehnice. Angajații Fuding au peste zece ani de experiență înturnare în nisip procese, astfel încât nu trebuie să vă faceți griji cu privire la calitatea produsului atunci când cumpărați. În plus, piesele noastre turnate în nisip nu au doar dimensiuni standard, ci au și o densitate internă solidă. Mulți clienți vechi spun că piesele noastre turnate sunt liniștitoare.