Cauza și soluția de suflare în turnare
Rata mare de deșeuri înturnareindustriea fost o problemă de mult timp. Rata deșeurilor de fier turnat obișnuit în China este de aproximativ 7%, cea a turnărilor complexe este de aproximativ 10% - 15%, iar cea a turnărilor sub presiune din aliaj de aluminiu este de aproximativ 8% - 10%. Defectele sunt concentrate în principal în găurile de nisip de la suprafața sau în interiorul turnării.
Astăzi, să vorbim desprecauzele si solutiile porozitatii inturnări. Caracteristici: Porozitatea este o gaură pe suprafața sau în interiorul turnării, care este rotundă, ovală sau neregulată. Uneori, porii multipli formează o masă de aer, iar subcutanatul este în general în formă de para. Orificiul de sufocare are o formă neregulată și o suprafață aspră. Buzunarul de aer este o piesă concavă pe suprafața turnării, iar suprafața este netedă. Orificiul deschis poate fi găsit prin inspecție vizuală, iar porii subcutanați pot fi găsiți numai după prelucrare.
Motive pentru formarea porilor:
1. Temperatura de preîncălzire a matriței este prea scăzută, iar metalul lichid se răcește prea repede când trece prin sistemul de deschidere.
2. Designul de evacuare a matriței este slab, iar gazul nu poate fi descărcat fără probleme.
3. Vopseaua nu este bună, iar evacuarea ei nu este bună, chiar dacă volatilizează sau descompune gazul.
4. Există găuri și gropi pe suprafața cavității matriței. După ce metalul lichid este injectat, gazul din găuri și gropi se extinde rapid și comprimă metalul lichid, formând găuri de sufocare.
5. Suprafața cavității matriței este ruginită și nu este curățată.
6. Materiile prime (miezurile de nisip) sunt depozitate necorespunzător și nu sunt preîncălzite înainte de utilizare.
7. Dezoxidantul este slab, sau doza este insuficientă sau operația este necorespunzătoare.
Metode de prevenire a suflarii ptturnări:
1. Forma trebuie să fie complet preîncălzită, dimensiunea particulelor de acoperire (grafit) nu trebuie să fie prea fină, iar permeabilitatea aerului va fi bună.
2. Se toarnă prin înclinare.
3. Materiile prime trebuie depozitate într-un loc ventilat și uscat și trebuie preîncălzite în timpul utilizării.
4. Selectați un dezoxidant (magneziu) cu efect de dezoxidare bun.
5. Temperatura de turnare nu trebuie să fie prea mare.