Caracteristicile turnării
Castingeste o metodă relativ economică de formare semifabricată, care își poate demonstra mai bine economia pentru piesele cu forme complexe. Cum ar fi cilindrii și chiulasele motoarelor de automobile, elicelor navelor și operelor de artă rafinate. Unele piese care sunt greu de tăiat, cum ar fi piesele din aliaj pe bază de nichel ale turbinelor cu gaz, nu pot fi formate fără metode de turnare.
Pentruingineri de turnareși inginerii de proiectare a structurilor mecanice, tratamentul termic este o metodă foarte semnificativă și valoroasă pentru îmbunătățirea calității materialelor. Prin tratament termic, structura și proprietățile fontei pot fi modificate sau afectate, obținând în același timp rezistență și duritate mai mari, îmbunătățirea rezistenței la uzură și așa mai departe.
Datorită unor scopuri diferite, există multe tipuri de tratament termic, care pot fi împărțite în două categorii principale: una este aceea că structura țesutului nu se modifică sau nu ar trebui să se schimbe prin tratament termic, iar cealaltă este că structura de bază a țesutului se modifică. O procedură de tratament termic utilizat în principal pentru a elimina tensiunile interne cauzate de diferite condiții și condiții de răcire în timpul procesului de turnare. Structura, rezistența și alte proprietăți mecanice nu se modifică semnificativ datorită tratamentului termic.
Pentru cel de-al doilea tip de tratament termic, în Al Qaeda au avut loc schimbări semnificative, care pot fi împărțite în linii mari în cinci categorii:
(1)Turnare dedurizare recoacere: Scopul său principal este de a descompune carburile, de a reduce duritatea acestora și de a îmbunătăți performanța de procesare. Pentru fonta ductilă, scopul acesteia este de a obține mai multă structură de ferită.
(2) Tratament de normalizare: Scopul principal este de a obține structuri de perlit și sorbit pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale turnării.
(3) Călire: În principal pentru obținerea unei durități sau rezistențe mai mari la uzură, obținând în același timp caracteristici foarte ridicate de rezistență la uzură la suprafață.
(4) Tratament de întărire a suprafeței: Folosit în principal pentru a obține un strat întărit la suprafață, obținând în același timp caracteristici foarte ridicate de rezistență la uzură a suprafeței.
(5) Tratament de întărire prin precipitații: utilizat în principal pentru a obține o rezistență ridicată fără modificări drastice ale alungirii.