Procese comune de turnare și caracteristicile acestora
Procesele obișnuite de turnare includ în principal turnarea cu nisip, turnarea metalelor, turnarea sub presiune și turnarea cu pierdere de ceară. Fiecare proces de turnare are caracteristicile sale unice și aplicabilitatea.
Turnare cu nisipeste unul dintre cele mai tradiționale procese de turnare, caracterizat prin costuri reduse, aplicabilitate largă și capacitatea de a turna piese cu forme complexe. Procesul de turnare cu nisip este relativ simplu, dar ciclul de producție este lung, iar rugozitatea suprafeței produsului finit este relativ mare.
Turnare matriță metalicăeste un proces de turnare de înaltă precizie și de înaltă calitate, potrivit pentru producția la scară largă de piese de înaltă precizie. Caracteristicile turnării cu matrițe metalice sunt precizia dimensională ridicată și calitatea bună a suprafeței, dar costul este relativ ridicat și ciclul de producție este lung.
Turnare sub presiuneeste un proces de turnare eficient și de înaltă precizie, potrivit pentru producerea de cantități mari de piese mici. Caracteristicile turnării sub presiune sunt cicluri scurte de producție, eficiență ridicată a producției, dar costuri relativ mari și cerințe stricte pentru matrițe.
Turnare cu ceară pierdutăeste un proces de turnare folosit pentru a produce structuri complexe, potrivite pentru producerea de piese de înaltă precizie și de înaltă calitate. Caracteristicile turnării cu pierdere de ceară sunt precizia dimensională ridicată și calitatea bună a suprafeței produsului finit, care poate turna structuri cu pereți subțiri și piese goale, dar costul este ridicat și ciclul de producție este lung.
Diferitele procese de turnare au propriile lor caracteristici și aplicabilitate, iar întreprinderile trebuie să facă alegeri rezonabile pe baza cerințelor produsului și a condițiilor de producție atunci când selectează procesele de turnare.