Detaliile determină succesul sau eșecul în procesul de răcire al pieselor turnate din oțel
Multe procese de producție sunt utilizate în procesul de producție alpiese turnate din oțel, printre care procesul de racire este o veriga indispensabila in toate procesele de turnare. În această legătură, va avea loc tranziția relevantă de fază metalică în stare solidă, schimbând structura internă a metalului sau obținând structura de care avem nevoie.
Când tranziția de fază în stare solidă are loc în partea cu pereți subțiri a turnării, partea cu pereți groși este încă într-o stare plastică. Dacă volumul specific al noii faze este mai mare decât cel al fazei vechi în timpul tranziției de fază, partea cu pereți subțiri se umflă în timpul tranziției de fază, în timp ce partea cu pereți groși suferă de întinderea plastică, ca urmare, doar o mică tensiunea de tracțiune apare în interiorul turnării și dispare treptat pe măsură ce trece timpul. În acest moment, dacă turnarea continuă să se răcească, piesa cu pereți groși suferă o transformare de fază și crește în volum. Deoarece este deja într-o stare elastică, partea cu pereți subțiri va fi întinsă elastic de stratul interior pentru a forma o tensiune de tracțiune. Partea cu pereți groși este comprimată elastic de stratul exterior pentru a forma stres de compresiune. În această condiție,
Când partea cu pereți subțiri aturnareasuferă o tranziție de fază în stare solidă, partea cu pereți groși este deja într-o stare elastică. Dacă volumul noii faze este mai mare decât cel al fazei vechi, partea cu pereți groși este întinsă elastic pentru a forma o tensiune de tracțiune, în timp ce partea cu pereți subțiri este comprimată elastic pentru a forma o compresie temporară. stres. În acest moment, semnul stresului de transformare de fază este același cu cel al stresului termic, adică suprapunerea stresului. Când turnarea continuă să se răcească până când apare tranziția de fază în partea cu pereți groși, volumul specific crește și are loc dilatarea, astfel încât solicitarea de tranziție de fază formată în secțiunea anterioară dispare.
Din cele de mai sus, se poate observa că atunci când aliajul cu tranziție de fază în stare solidă are o diferență mare de volum între faza veche și cea nouă, iar semnul tensiunii de tranziție a fazei tangențiale și stresul termic coincid unul cu celălalt, suprapunerea celor două tensiuni va produce fisurare și deformare. Prin urmare, trebuie să respectăm cu strictețe regulamentele de proces în timpul procesului de răcire, iar puțină neglijență poate provoca produse defecte.