Diferența dintre turnare sub presiune și turnare
Castingeste un proces de prelucrare la cald a metalelor pe care ființele umane l-au stăpânit relativ devreme și are o istorie de aproximativ 6000 de ani. China a intrat în perioada de glorie a turnării bronzului între 1700 și 1000 î.Hr., iar tehnologia sa a atins un nivel foarte înalt. Turnarea este metoda de turnare a metalului lichid în cavitatea de turnare corespunzătoare formei piesei și de obținere a piesei sau semifabricatului după răcire și solidificare. Materialul turnat este de obicei un metal solid (cupru, fier, aluminiu, cositor, plumb etc.) dar încălzit la stare lichidă, în timp ce materialul matriței poate fi nisip, metal sau chiar ceramică. Deși turnarea este o tehnologie de producție străveche, tehnologia de bază de turnare nu s-a schimbat prea mult. Acum mașinile sunt mai avansate. Odată cu îmbunătățirea tehnologiei, există multe metode diferite pentru a îndeplini cerințele.
Turnare sub presiuneeste un fel de metodă de turnare de precizie care utilizează presiune înaltă pentru a forța topirea metalului în matrița de metal cu formă complexă. Este un proces care unifică presiunea, viteza și timpul prin utilizarea celor trei elemente de mașină, matriță și aliaj. În 1964, Asociația Japoneză de turnare sub presiune a definit turnarea sub presiune ca"presarea aliajului topit în matriță de turnare de precizie la temperatură ridicată"și producând un număr mare de suprafețe de turnare de înaltă precizie și excelentă într-un timp scurt". Piesele turnate produse prin turnare sub presiune se numesc piese turnate sub presiune.
Theproces de turnare sub presiuneeste utilizat pentru prelucrarea metalelor la cald. Existența presiunii este principala caracteristică a procesului de turnare sub presiune, care este diferită de alte metode de turnare. Cele două au următoarele diferențe:
1. Turnarea sub presiune se caracterizează în principal prin presiune ridicată și viteză mare, așa că are mai multe cerințe privind presiunea și timpul de umplere decât turnarea.
2. Procesul de turnare sub presiune necesită matrițe, care sunt scumpe. Datorită costului ridicat de producție, acestea sunt în general potrivite pentru producția în masă a unui număr mare de produse.
3. Timpul de ciclu al pieselor complexe produse prin turnare și turnare sub presiune variază foarte mult. Turnarea tradițională cu investiții necesită forță de muncă și timp considerabile, în timp ce producția de turnare sub presiune este de 3-4 ori pe minut.
4. Cele două sunt diferite în etapele de prelucrare (luând ca exemplu matrița cu nisip): etapele turnării sub presiune includ pregătirea matriței, umplerea, injectarea și picătura de nisip; Etapele de turnare includ amestecarea nisipului, turnarea (facerea miezului, potrivirea matriței), topirea, turnarea (turnarea metalului topit calificat în cutia de nisip cu matrița) și curățarea.