Pentru ce este castingul
Castingeste metoda de turnare a metalului lichid într-o cavitate de turnare care este potrivită pentru forma piesei, permițându-i să se răcească și să se solidifice pentru a obține piesa sau semifabricatul. Materialul turnat este în mare parte un metal care este inițial solid, dar încălzit la o stare lichidă (cum ar fi cupru, fier, aluminiu, staniu, plumb etc.), în timp ce materialul matriței poate fi nisip, metal sau chiar ceramică. Metodele utilizate pot varia în funcție de cerințe.
Există în principal două categorii: turnare în nisip și turnare specială.
1.Turnare obișnuită cu matriță de nisip
Utilizarea nisipului ca material de matriță, cunoscut și sub numele de turnare în nisip sau răsturnare, include trei tipuri: matriță de nisip umed, matriță de nisip uscat și matriță de nisip întărit chimic, dar nu tot nisipul poate fi folosit pentru turnare. Avantajul este ca costul este mai mic deoarece nisipul folosit in matrita poate fi refolosit; Dezavantajul este că producția de matriță necesită timp, iar matrița în sine nu poate fi reutilizată și trebuie distrusă înainte de a putea fi obținut produsul finit.
1.1 Metoda de turnare a matriței de nisip (miez): matriță de nisip umed, matriță de nisip cu auto-întărire din rășină, matriță de nisip de sticlă cu apă, matriță uscată și uscată la suprafață, turnare cu matriță solidă și turnare cu presiune negativă.
1.2 Metoda de fabricare a miezului de nisip: Este selectată în funcție de dimensiunea, forma, lotul de producție și condițiile specifice de producție ale miezului de nisip. În producție, poate fi împărțit în general în fabricarea manuală a miezului și fabricarea miezului mașinii.
În funcție de materialele de turnare, acesta poate fi împărțit în două tipuri: turnare specială cu nisip mineral natural și piatră ca material principal de turnare (cum ar fi turnarea de investiții, turnarea cu noroi, turnarea de coajă, turnarea la presiune negativă, turnarea cu matriță completă, turnarea matriței ceramice). , etc.) și turnare specială cu metal ca material principal de turnare (cum ar fi turnarea cu matriță metalică, turnarea sub presiune, turnarea continuă, turnarea la presiune joasă, turnarea centrifugă etc.).
2.1Turnare matriță metalicămetoda: Utilizarea metalului cu un punct de topire mai mare decât materia primă pentru a face o matriță. Este subdivizată în metoda de turnare gravitațională, metoda de turnare la presiune joasă și metoda de turnare la presiune înaltă. Datorită punctului de topire al matriței, cantitatea de metal care poate fi turnată este, de asemenea, limitată.
2.2 Metoda de turnare cu deparafinare: Această metodă poate fi împărțită în metoda de turnare a filmului exterior și metoda de turnare solidă.
Mai întâi, replici obiectul de turnat cu ceară, apoi scufundă-l într-o piscină care conține ceramică (sau sol de silice) și lasă-l să se usuce, astfel încât replica pe bază de ceară să fie acoperită cu un strat de peliculă exterioară ceramică. Repetați pașii până când folia exterioară este suficientă pentru a susține procesul de turnare (aproximativ 1/4 inch până la 1/8 inch), apoi topește ceara în formă și scoate-o din matriță. Ulterior, matrița trebuie supusă la mai multe temperaturi ridicate pentru a-și spori duritatea înainte de a putea fi folosită pentru turnare.
Această metodă are o precizie bună și este mai potrivită pentru turnarea metalelor cu punct de topire ridicat, cum ar fi titanul. Cu toate acestea, din cauza prețului ridicat al ceramicii și a necesității de încălzire multiplă și a complexității producției, costul este destul de scump.