Care este diferența dintre flanșa forjată și flanșa turnată
铸造法兰和锻造法兰都是常用的法兰，两种法兰价格也不一样。锻造法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但存在铸造缺陷（气孔、裂纹、夹杂）；铸件内部组织流线度差（如果是切削件则更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳量少，不易生锈。锻造法兰流线型好，组织致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会导致晶粒大或不均匀和硬化裂纹，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉力。铸造的优势是可以制作更复杂的形状，成本相对较低；锻件的优点是内部组织均匀，铸件不存在气孔、夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程上区分铸造法兰和锻造法兰的区别。例如，离心法兰就是一种铸造法兰。离心法兰采用精密铸造生产。与普通砂型铸造相比，这种铸件的组织薄很多，质量也提高了很多。不易出现结构疏松、气孔、沙眼等问题。
首先，我们需要知道如何离心法兰被生产。一种离心铸造法兰卡瓦的工艺方法及产品，其特征在于，该产品是通过以下工艺步骤加工而成的：
(1)将选定的原料和钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃；
(2)将金属模具预热至800-900℃，保持恒温；
(3)启动离心机，将步骤①中的钢水注入步骤②预热好的金属模具中；
(4)铸件自然冷却至800-900℃，保持1-10分钟；
(5)用水冷却至接近室温，脱模取出铸件。
一起来了解一下它的制作过程吧锻造法兰：锻造工艺一般由以下工序组成，即优质钢坯锻造后的切割、加热、成形和冷却。锻造工艺包括自由锻造、模锻和模锻。生产时，应根据锻件质量和生产批次选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性强，因此广泛用于锻造形状简单的单件和小批量锻件。自由锻造设备有空气锤、蒸汽空气锤和液压机，分别适用于生产小型、中型和大型锻件。模锻的特点是生产率高，操作简单，易于机械化和自动化。
一、自由锻造的基本过程：自由锻造时，锻件的形状通过一些基本的变形过程逐渐锻入毛坯。自由锻造的基本工序有镦粗、延伸、冲孔、弯曲和切断等。
(1) 令人沮丧。镦粗是沿轴向对毛坯进行锻造，使其高度降低，横截面增大的工艺过程。该工艺常用于锻造齿轮毛坯和其他圆盘类锻件。镦粗分为全镦粗和部分镦粗。
(2) 伸长。伸长是一种使毛坯长度增加，横截面减小的锻造工艺。通常用于生产轴类毛坯，如车床主轴、连杆等。
(3)冲孔。用冲头在坯料上冲出通孔或通孔的锻造工艺。
(4) 弯曲。将毛坯弯曲成一定角度或形状的锻造工艺。
(5) 扭曲。使毛坯的一部分相对于另一部分旋转一定角度的锻造过程。
(6) 切。劈坯或切断头部的锻造工艺。
2、模锻；模锻全称模锻，是将加热后的毛坯置于固定在模锻设备上的锻模中成形。
(1)模锻的基本工艺。模锻工艺：下料、加热、预锻、终锻、冲孔、修边、回火、喷丸。常见的工艺包括镦粗、延伸、弯曲、冲压和成型。
(2)普通模锻设备。常见的模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
3、切割法兰；直接在中板上用加工能力裁出法兰的内外径和厚度盘，然后加工螺栓孔和水线。这样生产出来的法兰称为切割法兰，这种法兰的最大直径以中板的宽度为限。
4、 轧制法兰；用中板切割带材，然后卷成圆的工艺称为滚压，主要用于一些大型法兰的生产。卷制成功后进行焊接，然后进行压平，然后进行水线和螺栓孔的加工。